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隨著染料生產(chǎn)和應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，染料廢水的處理成為一個(gè)具有重大實(shí)用價(jià)值的研究課題。本論文從產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的工藝和廢水特點(diǎn)出發(fā)，引入毛皮染色中使用的固色劑，與陽離子型有機(jī)絮凝劑雙氰胺-甲醛（DCD-HCHO）共聚，制備出了一種新型脫色劑WTH-DEEP，用于染料廢水的脫色處理。本論文首先進(jìn)行了WTH-DEEP的合成研究，通過單因素和正交試驗(yàn)，對(duì)合成工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化。并用紅外光譜等方法對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行了表征，之后將制備的新型脫色劑應(yīng)用于染料廢水處理，考察了產(chǎn)品的使用效果。
單因素試驗(yàn)結(jié)果表明：聚合反應(yīng)溫度需要控制在65-80℃，反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品的性能影響較大。根據(jù)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理，必須加熱到一定溫度，該反應(yīng)才開始進(jìn)行；反應(yīng)溫度過高，產(chǎn)品物化性質(zhì)改變，對(duì)廢水處理效果下降。反應(yīng)時(shí)間需控制在2～4小時(shí)。聚合反應(yīng)時(shí)間不足，新型脫色劑粘度小，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，絮凝效果不好；聚合反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)品性能基本沒有提高，卻增大能耗，增加了產(chǎn)品成本。
正交試驗(yàn)結(jié)果表明：反應(yīng)溫度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響是顯著因素，各因素對(duì)產(chǎn)品性能影響的的重要性順序?yàn)椋悍磻?yīng)溫度>反應(yīng)物配比>反應(yīng)時(shí)間。最優(yōu)化合成條件為：反應(yīng)溫度70℃，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)，反應(yīng)物配比為n（雙氰胺）：n（環(huán)氧氯丙烷）=1.0：1.0。試驗(yàn)制備的新型脫色劑具有適中的粘度，水溶性良好，是既含有鏈狀聚合物又含有網(wǎng)狀低聚物的混合物，聚合物分子帶有正電性質(zhì)基團(tuán)，在水溶液中呈現(xiàn)陽離子聚電解質(zhì)的特性。
應(yīng)用試驗(yàn)結(jié)果表明：WTH-DEEP對(duì)酸性染料、分散染料、絡(luò)合染料三種模擬染料廢水皆有較好的處理效果。在投藥量分別為200mg/L、300 mg/L和200 mg/L時(shí)，染料廢水達(dá)到最佳脫色率，分別為94.1％、91.3％和93.4％。WTH-DEEP對(duì)實(shí)際染料廢水的最佳脫色率和CODcr去除率可分別達(dá)到95.6％和70％。酸性條件下的處理效果優(yōu)于堿性條件。新型脫色劑與聚合氯化鋁（PAC）配合使用時(shí)，達(dá)到最佳脫色率，新型脫色劑的用量從200mg/L下降到150mg/L。這對(duì)實(shí)際應(yīng)用中處理成本的降低有重要意義。新型脫色劑與聚丙烯酰胺配合使用，可大大減少處理后廢水的靜置時(shí)間，達(dá)到最佳脫色率的時(shí)間從2小時(shí)下降到0.5小時(shí)。在實(shí)際處理過程中，沉降速度的加快，意味著在沉淀池中的待處理廢水能在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最佳的處理效果，因而能縮短生產(chǎn)處理周期，提高生產(chǎn)效率。

    doi：
    10.7666/d.y1644015
    關(guān)鍵詞：
    染料廢水 廢水處理 脫色處理 脫色劑 WTH-DEEP 脫色率
    作者：
    李鄭坤
    學(xué)位授予單位：
    陜西科技大學(xué)
    授予學(xué)位：
    碩士
    學(xué)科專業(yè)：
    環(huán)境工程
    導(dǎo)師姓名：
    丁紹蘭
    學(xué)位年度：
    2009
    語種：
    中文
    分類號(hào)：
    X703.5 X788
    在線出版日期：
    2010年05月31日